不同型号的负压过滤机处理量有何差异？

　　以下是一些常见型号负压过滤机处理量的差异及相关因素分析：

　　-鼓式负压过滤机

　　-处理量范围：小型鼓式负压过滤机处理量可能每小时只有几立方米，大型的可达几十甚至上百立方米。例如，型号为G2/1的刮刀式转鼓真空过滤机，过滤面积为2平方米，处理量相对较小，适用于一些小规模生产或实验场合。而过滤面积为60平方米的大型鼓式过滤机，处理量则会大幅提高。

　　-影响因素：转鼓的直径、宽度和转速会影响处理量。直径和宽度越大，过滤面积越大，处理量通常越高。转速加快能提高过滤和卸料效率，但过快可能导致滤饼过薄或过滤不充分。此外，物料特性如固液比、颗粒粒径、粘度等也会对处理量产生影响，如处理粘度大的物料时，处理量会降低。

　　-盘式负压过滤机

　　-处理量范围：单位面积处理量一般为0.2-1.2tph，一台过滤面积为60㎡的盘式真空过滤机，处理量约为48-72t/h（按0.8-1.2t/㎡h计算）。

　　-影响因素：主要受盘片数量、真空度、物料性质等影响。盘片数量增加可扩大过滤面积，从而提高处理量。真空度越高，过滤推动力越大，处理量也会相应增加。但如果物料颗粒过细、粘度较大或浓度较高，过滤阻力会增大，处理量则可能降低。

　　-带式负压过滤机

　　-处理量范围：处理量变化范围较大，小型设备每小时处理量可能在几立方米到十几立方米，大型设备可达到几十立方米甚至更高。例如，一些用于污水处理的大型带式负压过滤机，处理量能满足大规模污水的固液分离需求。

　　-影响因素：过滤带的宽度、运行速度以及物料在滤带上的分布均匀程度等都会影响处理量。过滤带越宽、运行速度越快，处理量通常越高。但物料分布不均匀会导致局部过滤负荷过大，影响整体过滤效果和处理量。同时，物料的特性也会对处理量产生作用，如粘性大的物料容易堵塞滤带，降低过滤速度和处理量。

　　-箱式负压过滤机

　　-处理量范围：一般适用于小批量、多品种生产，处理量相对较小，通常每小时在几立方米以下。这是因为其结构特点和间歇式操作方式限制了处理能力。

　　-影响因素：滤室的大小和数量决定了单次过滤的物料量，进而影响处理量。此外，过滤时间、卸料时间等操作周期也对处理量有重要影响。如果过滤时间过长或卸料不及时，都会降低单位时间内的处理量。同时，物料的性质也会影响过滤速度和处理量，对于难以过滤的物料，处理量会更低。